近日，中国质量协会发布《关于公布2024年度中国质量协会质量技术奖结果的通知》，集团下属企业牵头、联合申报的4个项目获分别质量技术奖二等奖、三等奖。
优发国际智能科技有限公司联合申报的《基于机器视觉的电力设备质量理化检测关键技术研究及规模化应用》获质量技术奖二等奖，该项目解决了电力设备质量检测与评价技术的瓶颈问题，开展了电力仪表指针镜像的机器视觉识别、基于机器人的高效拟人精细化仪器操作方法等关键技术研究，突破了面向仪表校准的多参量精准感知等多项行业难题。项目还研发了一系列具有自主知识产权的检测设备产品，并在多个行业龙头企业中形成产业化应用，践行了“向科技创新要高质量发展”的要求，促进了电力行业智能机器人科技成果转化与推广。
天津工程机械研究院有限公司申报的《关键液压元件可靠性评价与测试共性技术研究及应用》获质量技术奖二等奖，项目针对制约我国关键液压元件的行业共性质量问题，开展可靠性评估共性技术研究与应用。重点对典型液压元件的密封可靠性、结构设计等关键共性问题开展研究，搭建了“关键液压元件可靠性评估共性技术平台”，形成了一套失效统计+机理分析+可靠性试验相结合的典型失效模式分析和优化解决方案，积极推进我国工程机械行业可靠性共性技术平台建设，为加快国产化液压元件的关键质量技术提升提供了保障。
中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司申报的《航空 TC18 钛合金模锻件热处理高精度质量控制》获质量技术奖三等奖，项目对航空飞行器中大尺寸高强钛合金锻件在生产过程中的组织性能，开展了全流程数值模拟研究，针对典型件开发了大尺寸锻件锻造-热处理匹配技术，形成了大尺寸高强钛合金锻件形-性控制方案，满足了此类锻件关键工程研制需要。
第一拖拉机股份有限公司申报的《非道路国四柴油机关键技术开发与质量提升及产业化》获质量技术奖三等奖，项目围绕国产农用柴油机在整机强化程度、可靠性、排放、油耗、噪声以及产品质量控制等方面与发达国家差距较大的现状，进行新型高强化农用柴油机设计与系统优化、后处理研究与应用、5G+AI图形识别技术、高精度加工装配与质量把控协调配合的研究和应用，建成了智能精益制造生产线，实现非道路国四的新型节能环保农用柴油机的开发和批量生产，有力提升了我国农机装备行业的整体质量技术水平和国际竞争力。
